Веза ЦНЦ машине са Серво системом
Серво систем је веома широко примењен у индустрији машина, тако да је серво систем и машински однос веома близу. Као важан функционални део ЦНЦ алатних машина, серво систем је важан индикатор перформанси система. Са развојем ЦНЦ-а машински алати, серво управљачки систем у индустрији машина и алата се стално побољшава, а сарадња између њих као пар старих пријатеља, све више и више разумевања.
Хоризонтални ЦНЦ алати се састоје од четири дела: ЦНЦ контролер, серво погон и серво мотор, електрични ормани и оквир ЦНЦ алата. Његов радни принцип је: преко ЦНЦ-а у оквиру конфигурационог наменског програмског софтвера, приказати путању делова обраде координатним путем , и претворити ове информације које се могу користити за погон серво мотора помоћу сигнала снаге (пулса), контролног серво мотора за покретање одговарајуће оси како би се постигла трајекторија. Истовремено, нож је опремљен ЦНЦ стругањем, одговарајући алат се конфигурише машинским обрадним материјалом, обрађује материјале који се фиксирају на вретену, а затим могу да обрадују одговарајући радни предмет.
У ЦНЦ машинским алатима систем за контролу рада је неопходан део. Њихов задатак је промена НЦ информација у кретање алата за машине , како би се постигла прецизна контрола. Као што ЦНЦ алатни алати имају високе захтјеве за обраду производа, серво управљачки систем је критичан.
Тренутно ЦНЦ алатни алати који користе серво управљачке системе, главне предности су: висока прецизност, тачност серво система је количина излаза за репродукцију количине улазне тачности, укључујући тачност позиционирања и прецизност обраде контуре, стабилност је добра , стабилност је систем под датим улазом или спољним сметњама, након краткорочног процеса прилагођавања, може постићи нову или обновити изворни статус баланса, који директно утичу на прецизност и површинску храпавост НЦ обраде, брзу реакцију, брзу реакцију су важни индикатори динамичког квалитета серво система, одражава тачност праћења система, широк опсег брзине, опсег брзине је до 0-30м / мин, мали обртни моменат мале снаге, серво управљање крмилним феедером је константан обртни момент контрола, у читавом опсегу брзина потребно је одржавати овај обртни момент, серво управљање координате вретена при малој брзини је константна контрола обртног момента, може обезбедити већи обртни момент, у великој брзини је континуална контрола снаге л, са довољно великом излазном снагом.
У машинској серији серво се углавном примењује перманентни магнетни синхрони АЦ серво систем, постоје три врсте: аналогни облик, дигитални облик и софтверски облик. Једноставност аналогног серво-апликација, примају само аналогне сигнале, контролу положаја обично постиже главни рачунар.Дигитал серво може постићи вишенаменску машину, као што су брзина, обртни момент, контрола положаја . Може се примити аналогна упутства и инструкције за пулсирање, разне параметре се постављају на дигитални начин, добру стабилност, богату самодијагнозу, функцију аларма . Серво софтвера је дигитални серво систем заснован на микропроцесори. Поставља програм мониторинга различитих врста контроле, различите спецификације и серво моторе помоћу софтвера. Када се користи, корисник може подесити код и сродне податке, а аутоматски се уноси радним статусом. Са дигиталним интерфејсом, промените радни режим, замените спецификације мотора, само ресетујте код, тако да је познат и као универзални серво.
АЦ серво је заузео водећу позицију серво серво машине и развио нове технологије и стално побољшавао, осликан у три аспекта: Прво, електронски уређаји уређаја за погон система развијају се у смеру високе фреквенције, интелигентни модул струје био је популаризиран и примењен, други је заснован на зрели микропроцесорској технологији уграђене платформе, промовисао примену напредног алгоритма контроле, трећи је промоција модела производње модела и зрелост технологије фиелдбус-а, омогућит ће мрежну серво контролу.